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随着社会的不断进步,人们对产品的涂装要求越来越高,喷砂工艺的选择已逐渐成为必然。其不仅能增加涂层附着力,提高装饰性,增强产品抗腐蚀能力;也能消除金属表面应力,从而增加产品的抗疲劳强度。但投资建造喷砂房,由于同时要解决粉尘治理、磨料回收的问题,往往投资较大,我们根据长期与用户在实践中的经验,特做以下推荐,供大家探讨。

1、一定要计划好最大工件尺寸,喷砂房做太小,不利于大工件的作业,喷砂房做太大,则相应的除尘设备、回收设备、土建的投资增大,带来投资的无谓浪费。

2、一定要计划好产量,产量大,工人任务饱满,则需要做全室自动回收设备,以提高效率;如果产量一般,任务不均衡,建议做局部自动回收加人工辅助回收的方式,以节约设备和土建投资。毕竟工人一旦录用,不能是有任务就上班,无任务就休息,准时上下班应是常态,上午干完活,下午就做回收工作,任务忙时,采用适当的加班予以弥补。

3、由于工艺要求,有的产品(如有色金属)必须采用玻璃砂、白刚玉、石英砂,我们建议最好采用机械回收方式,由于上述磨料硬度高,对管道,特别是弯头部分的磨损特别快,采用蜂窝气力回收虽然短期内节约了土建投资,但后期的堵漏补焊工作也不少。关于磨损程度,大家可以通过喷砂嘴、喷砂管分别针对钢砂、钢丸和玻璃砂、白刚玉、石英砂的工作寿命作出一些比较 。如果采用钢砂、钢丸,则我们推荐采用蜂窝气力回收方式。