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喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、化工机械、食品机械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。

一、喷砂机的主要用途

1.零部件外表面的清理强化;

2.工夹具和材料的清理强化;

3.电镀,氧化、涂装前零件的表面清理;

4.清除桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物;

5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理;

6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理;

7.修整焊缝;

8.工件表面釉;

9. 清除工件表面氧化皮,清除加工过程中并后的色差(铸件,锻件);

10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件;

11.发动机维修时零件(如气缸体,活塞和火花塞)清理;

12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面,改善导电性能;

13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;

14.清除工件表面上的旧油漆和污物等。

二、优点

1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;

2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;

3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;

4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;

5.能耗低,费用省;

6.不污染环境,省去了环境治理费用;

7.对周围环境无害。