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如果您使用我们的产品和设备,或者你关注我们的网站,应该会注意到,这里有一些伟大的喷砂方式让你获得出更色的结果,以及如何减少或消除可能出现的节约问题,为你前进的道路上缩短一些时间。 这些建议,您可能要多一点时间去了解和消化。 在这种情况下,只需给我们一个电话,我们将很乐意提供更多的信息。

如何决定喷砂的工作距离

当喷砂的时候,更贴近你的零件加工表面并不能带来更好的结果。 而且它浪费媒体(砂材)。这是因为工作距离大小降低了喷砂作业面积的大小,增加周期时间,并能更轻易的粉碎媒体(砂材),减少其寿命。这个想法介于两者之间,让您的砂材磨损率和速率达到最佳平衡。 手控制吸喷射系统,为六至八英寸。 当使用直接喷射系统的压力,你应该10到14英寸远。 同时请记住,你越接近薄件,越容易使它们翘曲,不管你使用什么喷砂媒体(砂材)。除了找到一个最合适的距离,避免喷砂部位的变形。

如何确定喷砂的最佳角度

许多人认为,持有喷枪90度对工作表面作业会优化工件表面除锈或去污的过程。 然而,这实际上会减慢喷砂作业过程并使媒体(砂材)磨损更快。 你的枪,应以30-45度角对着你的要处理位置表面,让您的磨料用最少的磨损达到最好的效果。 特别是当你想要找到一个适合自己想要的效果的时候,通过多个角度的工作测试,找到你所需要的平衡点,做个记录,以后就按这个标准创造你最佳的喷涂表面。

如何减低砂材的磨损速度

这个秘诀优化您的媒体(砂材)的使用寿命,同时还优化您的喷砂效果,是运用砂材的使用量比例。 使用太多砂材不会获得任何更快的工作,你的砂材磨损要却快了许多。 使用过少会降低你的效率,又很难达到你想要的效果,砂材量要在储存装置的50%以上及90%之间。 确定你的喷砂时间,以达到你的要求为准,过长就是浪费。 根据你想要的效果和你工件的材质选择适合的砂材来完成这个工作,并找到合适的位置角度。

如何实现最佳表面处理效果

根据工件材质和形状确定最适合你的高效率方式,如滚筒式的翻滚作业、360度旋转喷砂作业、平板式输送式喷砂作业等。为您实现最佳的表面光洁度部分取决于你使用的砂材,事实上,不同砂材的按比例做适当混合可能会给你带来不一样的效果,比如让你的工件表面更加明亮,以及可以节约砂材。材质较硬的表面,我们应该用更硬的砂材去撞击,如果用塑胶粒去撞击钢铁铸件的表面,就等于以卵击石,当然,这些并不是绝对,有时候根绝想要的效果,必须采用一些背道而驰的方式获得。